CNC也叫数控机床，是计算机数字控制机床（ComputerNumericalControl）的全称，是一种由程序控制的自动化机床。目前市面上的主流CNC还包括发那科、Brother、三菱、西门子等等，而当CNC运用在工厂中时，往往不会遇上一个失望的问题：如何展开CNC设备的远程运维和维修？一般来说，设备制造商负责管理将可用于的高精专仪器CNC卖给工厂客户之后，只负责管理设备的售后故障和修理，而工厂对于这种高技术设备并无法很好的展开维护保养，因此，一旦经常出现故障就必须设备制造商的参予解决问题，不仅给工厂导致一定的停机修理成本，也提升了设备制造商的售后确保成本。因此，CNC对于工厂数字化转型来说，不可避免又可玩性重重，最主要的难题则是有所不同CNC设备之间的标准协议有所不同、传输协议有所不同，导致在设备数据采集层面，往往不会产生大量的技术难度和时间周期。那么，Ruff是如何解决问题可玩性最低的CNC设备数据采集，已完成工厂数字化转型的呢？首先，RuffCNC收集是基于RuffOS、Ruff物联网工业网关、CNC收集协议以及SaaS云服务的系统架构，从底层的操作系统到云端的数据传输，都几乎切断并且一站式解决问题。

在方案部署方面，Ruff采集器基于ARM，系统性能强劲且成本低，例如成本在300-1000元，性能可超过的无限大是20ms/次，而按照这个频率最多可以接3个设备。同时便利部署，基于4G/以太网方式，用户需要布线，开箱即用。

目前RuffCNC收集方案反对主流厂商设备，还包括发那科、Brother全系列以及三菱、西门子、海德汉、甚广数等CNC厂商设备。在终端数据终端层面，SaaS云服务平台也是由Ruff研发的一款设备宝APP，可以灵活性配备反对多业务场景，还包括设备厂商、终端工厂、设备租赁方、修理方、代理商等等，让设备厂商可以远程管理自己销售过来的所有CNC设备，动态提供设备运营数据和身体健康状态，从而基于设备的数据和统计资料，对设备质量展开改良。

图示为Ruff构建对发那科的数据采集及终端其次，对于工厂客户来说，则可以用于Ruff设备宝系统，管理工厂中运营的所有CNC设备及其运营状态、故障记录、产量、良品率、维修、OEE等生产效率统计分析，让工厂设备可以几乎智能化运转。最后，对于设备租赁方和维修服务方来说，他们可以更佳的管理自己享有的CNC设备信息，例如方位信息、使用寿命、维修状态、修理状态等等。目前，RuffCNC采集器运营Ruff物联网操作系统，反对向客户获取二次开发的数据模块，用户可以根据自身市场需求，自定义合适自己的模块和数据格式。

其次，用户也可以基于Ruff获取的CNC驱动协议APP，自己用于JS语言较慢研发。最后，收集的数据还可以展开边缘技术，大幅度减少对服务器的云系统压力及云服务器的成本。写出在最后：众所周知，CNC的设备数据采集可玩性十分低，类似于工厂中的机器人数据采集一样，而这种低精专的仪器一般单台成本又很高，远程运维和维修是未来的必然趋势，因此，更加多的CNC、机器人设备厂商开始重新加入数字化工厂的阵列，在减少自身售后成本的同时，提高产品市场竞争力。

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